钢化炉节能，从细节着手

通常情况下，在玻璃深加工企业的电费成本中，钢化炉所占的比重最大，这意味着节能的钢化炉，可以帮助企业省下一笔可观的电费开支。

港信作为专业从事玻璃钢化设备研发、设计、制造的高新技术企业，不断从多方面的细节着手对设备进行改进，实现钢化炉的节能降电。

炉体保温

对于4mm以上的玻璃钢化，主要能耗单元在加热段，加热玻璃所需热量是恒定的，减少设备运行过程中的热量损失，才是能耗控制的重要途径，而加热段的热量损失主要来自加热炉炉壁。

港信钢化炉的结构是全封闭式加热炉体，采用优质保温材料，保温性能良好，从25℃-700℃升温时间为3-4h，24小时自然降温平均每小时低于15℃，在很大程度上降低了热量的损失，从而减少设备的耗电。

变频技术

鼓风机在玻璃钢化过程中是一件重要的大功率设备，对玻璃钢化的质量有着重要影响。

在钢化过程中，玻璃越厚，加热的时间越长，整个玻璃钢化的周期也就越长。由于厚玻璃加热时间长，两块玻璃冷却之间的间隔时间就越长，传统风机在间隔时间继续消耗电能就会做无用功。

港信钢化炉整机采用工业控制机和PLC控制，主传动采用进口控制系统，变频无级调速，精度高，稳定性好，针对不同厚度的玻璃钢化，变频技术可自动调节满足玻璃钢化时冷却区风量和风压的要求，有利于合理分配急冷和冷却等待的时间，大大减少风机做无用功，有效降低单位能耗，在节约电能方面有显着的效果。

钢化工艺

对加热的玻璃进行淬冷是物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节，玻璃加热需要均匀，而淬冷的基本要求是快速且均匀。

港信从加热和冷却两方面同时着手，钢化炉的加热系统可以合理设定加热曲线，符合玻璃吸热过程，从而有效提高加热效率；同时，风机选型可根据客户需求量身定制，在完成钢化效果的前提下能够合理降低急冷时间，避免不必要的浪费。

两者共同作用，进一步提升了节能的效果，而且经过均匀受热和冷却的玻璃，应力均匀，质量更好。