浅析钢化玻璃在光学方面的常见问题

由于钢化玻璃具有普通玻璃的透视性，又具有优秀的安全特性，被广泛应用于建筑门窗幕墙上，既安全，又能保持彩光，增加建筑美感。

但钢化玻璃在钢化过程中一旦出现光学方面的问题，就会影响安装应用后的效果。

（1）玻璃中央部分呈灰色

在钢化过后，有些接触辊道的玻璃表面会出现灰蒙蒙的现象，多发生在玻璃的中间部位，这种情况会使玻璃的透视性能变差。

发生这种情况的原因主要有以下两种：

①加热炉内的辊道温度过高。这种情况多出现在钢化炉刚开始使用的前两炉玻璃上，遇到这种情况，可适当增加热平衡吹风的压力，或者减少空炉时间，保证玻璃连续生产。

②SO₂气体的使用量过大。SO₂作为一种玻璃的保护气体，如果使用量过大，或者使用过于频繁，会引起玻璃表面出现灰色现象。

（2）应力斑过重的现象

通过物理钢化方法生产的钢化玻璃都会出现应力斑现象，这是由物理钢化的生产原理决定的，同时也是无法避免的，有时也可利用这种现象来识别玻璃是否为钢化玻璃。

但是当应力斑过重时，尤其在特定的光线条件下观察，这种现象就变成了外观质量缺陷问题。

应力斑过重通常是由以下3种原因造成的：

①急冷过程中风压过大。这种高压、高速的气流吹到接近软化的热玻璃上会使钢化玻璃的应力斑加重，出现这种情况可以通过调整风压的参数来避免。

②玻璃刚从加热室进入到冷却室，并已经开始吹风急冷时，风栅的摆动或辊道转动速度过低，导致风栅的风嘴只对着玻璃一个部位吹风。出现这种情况时，应及时回复/增加速度，以保证同步。

③在冷却室内开始吹风急冷时，风栅的风嘴距离玻璃太近。出现这种情况时，在不影响玻璃的颗粒度及其它质量要求的情况下，可以通过参数的调节适当提高风栅的高度。

（3）钢化玻璃的虹彩现象

浮法玻璃在成形过程中，锡槽内进入了氧和水等物质，高温下与锡发生氧化反应，生成了SnO和SnO₂，其中Sn2+和Sn4+通过锡液渗入浮法玻璃的下表面，并形成极薄的富含Sn2+和Sn4+的含锡层。

这种渗锡量较高的浮法玻璃在进行钢化时，玻璃在钢化炉经过加热后，其表面的SnO又被氧化成SnO₂，其体积增大，导致玻璃表面产生微小的皱折，在光线的照射下，产生光的干涉现象。

因此钢化玻璃的虹彩现象既与作为浮法玻璃原片的质量有关系，同时又与钢化工艺有关系。

在玻璃的钢化生产中，除了选取优质的浮法玻璃作为原片以外，还要调整钢化炉的加热温度和加热时间参数，以适应不同原片玻璃的实际情况。