产品介绍

GX-YC型弯钢化炉，专为加工3mm至19mm厚度的玻璃而设计，可实现最小弯曲半径1000mm。GX-YC 型横向弯曲钢化炉先将平板玻璃加热至 630°C 以上，使其软化。随后，分段式辊轮按照精确计算的间距依次抬升，使玻璃沿长度方向塑形——这便是“横向弯曲”的含义。成型后，高压空气射流使玻璃迅速冷却。此过程在玻璃表层形成压应力，从而制造出安全玻璃——即便破裂，也会碎成细小钝角颗粒，而非锋利的碎片。整个加热、弯曲、钢化工序在一套连续化流程中完成。

技术特点

1、Low-E玻璃兼容性

多数弯玻璃生产设备在加工镀膜玻璃时存在困难。我们的强制对流系统可加工单银、双银及三银Low-E玻璃，且不损伤膜层。对于承接建筑项目的玻璃加工商而言，这一能力至关重要——Low-E玻璃已占据现代幕墙规格的主导地位。

2、可量化的光学品质

风斑与辊痕会破坏弯玻璃的美观度。我们的淬冷喷嘴排布与辊道表面处理技术有效降低了可见变形。客户反馈表明，此前被其他设备判定为不合格的光学检测标准，现可顺利通过。

3、切实的能耗数据

加热室采用优化的保温结构与对流模式。相较于纯辐射加热系统，强制对流技术将加热时间缩短约30%。更短的生产周期意味着单片玻璃的能耗成本显著降低。

4、便捷的操作控制

PLC系统存储了针对不同玻璃类型及弯曲半径的工艺配方。操作员只需选定预设程序、装载玻璃，设备即可自动完成温度曲线控制、辊轮位置调整及淬冷时序设定。新员工培训仅需数日，而非数周。